Le monteur en calorifuge industriel est un professionnel essentiel dans les environnements industriels où la maîtrise des températures est stratégique. Il est chargé d’installer des isolants thermiques et des revêtements de protection sur des équipements tels que des tuyauteries, réservoirs, appareils chaudronnés ou encore conduits industriels, afin de limiter les déperditions de chaleur ou de froid.
Son rôle est primordial dans des secteurs comme la pétrochimie, l’énergie, la construction navale, le nucléaire ou encore l’agroalimentaire, où il contribue à la performance énergétique, à la sécurité des installations et à la durabilité des équipements.
Travaillant sur chantier ou en atelier, souvent en hauteur ou en milieux sensibles, il intervient dans des environnements variés, en neuf comme en maintenance.
Le métier de monteur en calorifuge industriel nécessite précision, rigueur et maîtrise technique. Voici les compétences clés :
Lecture de plans et de relevés techniques, pour comprendre les formes à isoler et anticiper les découpes nécessaires.
Pose d’isolants thermiques fibreux ou cellulaires (laine de roche, mousse élastomère, polystyrène…), adaptés aux températures et contraintes du site.
Montage de revêtements de protection mécaniques (coquilles aluminium, tôles galvanisées, inox…) pour garantir la résistance aux chocs, à l’humidité ou au feu.
Réalisation de relevés de cotes sur site, parfois en hauteur ou dans des espaces confinés.
Confection de pare-vapeur, pour assurer l’étanchéité contre les condensations.
Respect strict des normes de sécurité (port des EPI, travail en hauteur, risques thermiques et chimiques).
Travail en équipe, coordination avec les autres corps de métier sur les chantiers industriels.
Préparer les supports et les surfaces à traiter.
Implanter une zone de chantier, monter ou démonter un échafaudage.
Utiliser les outils, machines et équipements nécessaires à la pose d’isolants et de revêtements.
Sécher, nettoyer, démolir ou déposer un ancien revêtement pour préparer une surface saine.
Fixer des éléments de bardage, des panneaux étanches, des isolants thermiques ou acoustiques.
Poser une toiture sèche, des revêtements en asphalte ou en béton, en respectant les plans et le calepinage.
Installer des systèmes d’isolation thermique, coupe-feu ou acoustique sur tuyauteries, murs ou équipements techniques.
Réaliser des rigoles en zinc ou plomb, des chevêtres, des ouvertures pour désenfumage ou aération.
Vérifier l’étanchéité des revêtements et l’évacuation des eaux de pluie.
Réaliser un bilan thermique simplifié avec les outils agréés.
Nettoyer le chantier, acheminer les matériaux et rédiger les rapports d’intervention.
Sécuriser le périmètre de travail, anticiper les dangers, organiser les tâches avec les autres corps de métier.
Coordonner une équipe, transmettre un savoir-faire, répondre aux attentes d’un client.
Proposer des solutions techniques pour réduire la consommation énergétique.
Effectuer une veille technologique, évaluer la faisabilité technique d’une opération.
Capacité à travailler en équipe, dans un environnement collaboratif.
Autonomie sur chantier, dans la gestion des tâches et des imprévus.
Rigueur et précision, essentielles pour garantir la qualité et la sécurité des ouvrages.
Normes d’isolation phonique, thermique et coupe-feu.
Procédés d’étanchéité (bitume, membranes, asphalte, revêtements souples ou rigides).
Lecture de plans et de schémas techniques.
Règles de sécurité sur les chantiers en hauteur ou en environnement sensible.
Caractéristiques des matériaux isolants, du carrelage, du zinc ou des supports métalliques.
Maîtrise des techniques de collage à chaud et à froid, de soudage, de jointement et de pliage.
Savoir utiliser :
Des équipements mécanisés (machine de pose, rouleuse, plieuse…)
Du matériel de nettoyage professionnel
Des outils de calorifugeage spécifiques aux tuyauteries industrielles.
de réussite aux tests sur les différents titres professionnels
stagiaires formés en 2023
clients dans le Var et les Bouches du Rhône
Plateaux techniques