Opérateur sur machine automatisée

Dans un secteur industriel en constante évolution, l’opérateur sur machines automatisées occupe un poste stratégique. Spécialiste des systèmes de production automatisés, il assure le bon fonctionnement des machines pilotées par des commandes numériques dans des environnements variés tels que l’industrie manufacturière, l’aéronautique, l’automobile et l’industrie navale. Son expertise permet d’optimiser la fabrication de pièces et composants essentiels aux infrastructures modernes.

Missions et savoir-faire de l’opérateur en production automatisée

Le quotidien d’un opérateur en production est rythmé par des missions précises :

Paramétrage et surveillance des lignes de production pour garantir une fabrication conforme aux exigences.
Intervention sur les machines automatisées en cas de dysfonctionnement ou de nécessité de réglages.
Contrôle qualité rigoureux pour s’assurer du respect des normes industrielles.
Maintenance préventive de premier niveau pour limiter les arrêts de production.
Utilisation des outils numériques et des interfaces homme-machine (IHM) pour piloter les équipements.
Respect des normes de sécurité et d’environnement dans des secteurs exigeants tels que l’industrie navale et la microélectronique.

Des opportunités d’emploi dans un secteur en forte demande

Avec la montée en puissance de l’automatisation et de la robotique industrielle, les opérateurs spécialisés sont de plus en plus recherchés. Ce métier ouvre des perspectives d’évolution vers des postes de conducteur de ligne automatisée, technicien de maintenance ou chef d’équipe en production industrielle.

Se former à La Ciotat pour intégrer un secteur porteur

Notre centre de formation basé à La Ciotat, idéalement situé dans les Bouches-du-Rhône et proche du var et de Toulon, propose une formation complète et immersive pour maîtriser les outils et technologies des machines automatisées. Grâce à nos plateaux techniques modernes, les apprenants développent des compétences adaptées aux exigences du marché du travail.

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Savoir-faire de l’opérateur sur machines automatisées

Mettre en œuvre les procédés techniques adaptés à chaque production.
Monter, régler et surveiller les installations, machines ou lignes automatisées.
Fabriquer et façonner des produits électroniques, en respectant les consignes qualité et sécurité.
Appliquer des traitements ou produits spécifiques, notamment en salle blanche.
Réaliser des traitements thermiques, des gravures de couches ou des implants ioniques.
Entretenir les équipements, assurer la maintenance de premier niveau.
Diagnostiquer un dysfonctionnement technique, signaler les anomalies.
Contrôler la conformité des produits finis ou en cours de production (puces, circuits, composants...).
Sélectionner ou vérifier les recettes et programmes de fabrication, selon les spécifications.
Surveiller l’approvisionnement des lignes et le flux matière.
Renseigner les indicateurs de performance et participer à leur analyse.
Utiliser les outils numériques, les pupitres de commande et les systèmes de pilotage industriel.
Réduire l’empreinte environnementale de son activité par des pratiques responsables.
Animer et coordonner une équipe, si nécessaire.
Procéder à des tests, essais et expérimentations, et en restituer les résultats.

Savoir-être professionnels

Faire preuve de rigueur et de précision, notamment dans les phases de contrôle.
Faire preuve d’autonomie, tout en sachant travailler en équipe.
Être proactif, prendre des initiatives et signaler les anomalies.
S’adapter aux contraintes de production, notamment en zone à atmosphère contrôlée.

Savoirs techniques de l’opérateur sur machines automatisées

Domaines d’expertise :

Électricité, chimie appliquée, microélectronique, photogravure, implantation ionique
Interprétation de tests électroniques, lecture de plans et de procédures techniques
Maîtrise statistique des procédés (MSP/SPC)
Gestion de production assistée par ordinateur (GPAO)
Topomaintenance (TPM), Total Productive Process (TPP)
Règles d’hygiène en salle blanche (Clean Concept)

Normes et procédés :

Normes de sécurité électrique et chimique
Procédures de fabrication en grande, moyenne et petite série
Indicateurs de suivi de production, conformité, traçabilité
Critères de contrôle qualité, check-lists, audits

Produits, outils et équipements :

Appareils de mesure électrique, binoculaires, pupitres de commande
Systèmes de régulation thermique, logiciels de commande industrielle

Techniques professionnelles :

Techniques de gravure de couches
Régulation thermique
Surveillance de dispositifs automatisés complexes